關於渦輪流量計的基本原理及應用優勢淺析
發布時間:2019-07-13 發布作者:
渦輪流量計裝置曆來是清潔,過濾,低粘度流體的流量計。他們的設計和工作原理很好理解,它們對於在線流量計具有相對較低的壓降,並且可以提供極好的精度。它們用於粘度較低的液體和氣體,調節比為7至30:1。通過使用合適的零阻力電子傳感器而不是標準磁性類型來實現該擴展範圍,該標準磁性類型在低流體速度下對渦輪機流量測量造成太多額外阻力,從而減慢旋轉速度。可實現±0.25%的精度和優於±0.05%的重複性,但更典型的是±0.5%的精度和±0.1%的可重複性。流量計越大,設計“微型”軸流式渦輪機就越容易受到大量潛在問題的困擾。它們本質上是雷諾數敏感的,並且在雷諾數接近或在層流區域時不是線性的。因此,當使用具有寬粘度/溫度範圍的流體的這些渦輪流量測量裝置(例如一些油)時必須小心。在恒定條件下沒有問題,但在實踐中這通常很難實現。因此,當使用具有寬粘度/溫度範圍的流體的這些渦輪流量測量裝置(例如一些油)時必須小心。在恒定條件下沒有問題,但在實踐中這通常很難實現。因此,當使用具有寬粘度/溫度範圍的流體的這些渦輪流量測量裝置(例如一些油)時必須小心。在恒定條件下沒有問題,但在實踐中這通常很難實現。
原則上設計軸流式渦輪機很容易,將螺旋槳放入管中。在實踐中,多年的經驗已經將基本設計發展為相當複雜的裝配。保持渦輪機自由旋轉是任何設計的主要目標,因此特別注意軸承設計和組件內的阻力源。這是微型軸流式渦輪機難以製造的原因之一,因為相對渦輪機能量在很大程度上被軸承和傳感器拖曳抵消。無論是普通襯套還是滾子/滾珠軸承都可以用於旋轉效率,通常使用滾珠來獲得較終推力。一些設計具有流體動力學設計的渦輪機和軸承支撐,其在渦輪機前方產生低壓區域,其將其“拉”到前方,從而減小或消除端部推力。軸承支撐件設計用於降低壓降,同時增加渦輪葉片上的流體速度。如前所述,傳感器通常是磁性的,提供低電壓正弦波輸出。當額外的精度,擴展的流量範圍或儀表在電噪聲環境中運行時,通常使用電子傳感器。存在現代微型變型,其中渦輪機具有與流動一致的普通葉片,並且實際流體通過上遊軸承支撐件旋轉,上遊軸承支撐件被扭轉以使流動旋流到平葉片上。我還研究了雙端無軸承渦輪機的原始設計,其中軸由流體完全支撐,沒有渦輪機與車身接觸或軸承阻力。目前使用40年曆史的渦輪機組件作為紙張重量(見下圖)。該流量計是針對非常腐蝕性化學品的全聚合物計量器而開發的。
渦輪流量測量的優點
簡單易懂的技術。
低成本。
相對較寬的運營範圍。
易於安裝和操作。
很好的表現。
適用於氣體和液體。
渦輪流量測量的缺點
流體必須清潔。
需要仔細安裝以避免錯誤。
氣蝕導致問題。
需要經常校準檢查。
軸承退化影響精度。
粘度變化會導致錯誤。
渦輪流量計的應用可用於監測水,石油和化學工業中的清潔液體流量。水應用包括水區內和水區之間的分配係統。石油應用包括碳氫化合物的貿易轉移。在食品和飲料以及化學工業中可以找到各種應用。